・工程計画：顧客から提供された図面やサンプルに基づいて、適切な加工方法、設備、工具、治具などの選択を含め、合理的な加工工程ルートを策定します。これには、加工プロセスの効率性と経済性を確保するために、材料特性、加工精度要件、コスト管理などの要素を総合的に考慮する必要があります。

· 材料調達: 材料の品質が基準を満たしていることを確認するために、必要な原材料または半製品を購入する責任を負います。生産に必要な資材をタイムリーに供給し、安定した品質を確保するため、サプライヤーとの安定した協力関係を構築し、資材検査や保管管理を行っています。

・加工・製造：旋盤、フライス盤、研削盤、ボール盤などの各種機械設備を用いて、原材料に対して切削、成形、熱処理、表面処理などを施し、要求に応じた部品を製造します。この工程は機械加工プロセス全体の中核であり、部品の寸法精度と表面品質を確保するためにオペレーターには高い技術力と豊富な経験が求められます。

· 品質管理: 部品の品質が顧客の要求を満たしていることを確認するために、加工プロセス中に厳格な品質検査と管理が行われます。加工寸法、形状、位置誤差などの検査や、材料特性、熱処理効果などの検査を行い、各部品が所定の基準を満たしていることを確認します。

· 組み立てとテスト: 必要に応じて、製品が正常に動作することを確認するための部品やコンポーネントの組み立てとテストのサービスも提供できます。これには、複数のコンポーネントを完全なデバイスに組み立て、機能テストと性能検証を実施して、実際の使用における製品の安定性と信頼性を確保することが含まれます。

・梱包・輸送：完成した部品を梱包し、お客様へ製品をお届けするための輸送サービスを提供します。そのためには、製品の保護、識別、耐湿性、耐衝撃性などの要素を考慮し、適切な梱包材と方法を選択し、製品が安全かつ時間どおりに目的地に到着するように信頼できる物流チャネルを手配する必要があります。

・アフターサービス：お客様の使用中に発生した問題を解決するために、一定期間内にアフターサービスを提供します。これには、顧客の信頼と満足度を高めるための製品品質問題の追跡と処理、技術相談、メンテナンス指導などが含まれます。

· 現状評価と需要分析: まず、既存の機械や生産ラインの総合的な評価を実施し、その性能、効率、ボトルネック、潜在的な改善点を把握します。同時に、会社の経営陣や最前線の従業員とコミュニケーションをとり、自動化アップグレードの目標、期待されるメリット、具体的なニーズを明確にします。

· 自動化ソリューションの設計: 評価結果と需要分析に基づいて、カスタマイズされた自動化アップグレード ソリューションを設計します。これには、適切な自動化機器 (ロボット、自動化制御システム、センサーなど) の選択、自動化プロセスの決定、機器のレイアウトとインターフェイスの設計の計画などが含まれます。ソリューションの設計では、技術的な実現可能性、経済性、企業の既存システムとの互換性を考慮する必要があります。

· 機器の調達と設置: 企業のオートメーション機器の選択と調達を支援し、機器の設置、デバッグ、受け入れを担当します。機器が設計要件を満たし、安定して動作し、期待される結果を達成できることを確認します。

· システムインテグレーションとソフトウェア開発：新規に購入した自動化設備と、同社の既存の生産管理システム、ERPシステムなどを統合し、シームレスなデータ送信と共有を実現します。同時に、必要な制御ソフトウェア、監視システム、ユーザー インターフェイスを開発またはカスタマイズして、オペレーターが自動化された生産プロセスを監視および管理できるようにします。

· 従業員トレーニングと技術サポート: オペレーターとメンテナンス担当者に、自動化機器の操作、メンテナンス、トラブルシューティングなどのスキルを含む包括的なトレーニングを提供します。同時に、当社は企業が自動化された生産プロセスで遭遇する問題を解決できるよう、継続的な技術サポートとコンサルティング サービスを提供します。

· 試運転と最適化：機器の設置とシステム統合が完了した後、一定期間の試運転を実施してデータを収集し、分析します。テスト実行の結果に基づいて、自動化システムが最適なパフォーマンスを達成できるように、必要な調整と最適化が自動化システムに行われます。

· パフォーマンス評価と継続的改善: 自動化システムが一定期間正式に稼働した後、パフォーマンス評価を実行し、アップグレードの前後で生産データ、コストデータ、品質データ、その他の指標を比較します。評価結果に基づいて、企業が自動化された生産プロセスを最適化し続けるのに役立つさらなる改善提案が提案されます。

· アフターサービスとメンテナンス：定期点検、遠隔監視、故障診断と修理などの長期にわたるアフターサービスとメンテナンスサポートを提供します。自動化システムが長期的に安定して動作し、企業ニーズの変化にタイムリーに対応できることを保証します。